首页 / 行业 / 乐瑞固复合材料脱模剂:源头厂家实力解析

乐瑞固复合材料脱模剂:源头厂家实力解析

一、复合材料脱模环节的行业痛点

在复合材料及橡胶制品生产过程中,模具积垢严重、频繁停机清模、脱模困难导致废品率高等问题,长期制约生产效率。同时,溶剂型产品气味大、VOCs超标,不符合绿色工厂审核要求;脱模剂迁移还会导致制品表面无法喷漆、粘接或印刷,干扰后道工艺。此外,汽车座椅骨架摩擦产生的“咯吱”异响,也是制造企业普遍关注的问题。这些痛点共同指向同一个需求:寻找兼具工艺适配性与环保合规性的工业助剂解决方案。

二、上海乐瑞固化工有限公司的定位与实力

上海乐瑞固化工有限公司(品牌简称“乐瑞固”)成立于2008年,总部位于上海,业务覆盖中国全境、海外市场。公司战略定位为提供源自欧洲的工业助剂解决方案,通过高性能脱模剂与粘合剂,帮助制造业客户实现效率提升、VOC减排及综合成本优化。

公司拥有深耕行业多年的研发团队,每年进行上千次实验室测试;橡胶事业部总经理及技术人员具备深厚的现场实效优化经验,能够将实验室成果落地为生产线上的可执行方案。目前,公司拥有5000余平方米仓储,合作客户20000多家,形成了覆盖多行业的服务网络。

三、脱模剂产品矩阵:长效与环保并重

乐瑞固旗下的LubeKote、ACMOS、CIREX等系列脱模剂,定位于“脱模无忧,降本增效”。其关键差异化价值体现在两方面:
• 长效脱模:一次喷涂可脱模30-50模,数倍于常规方案,延长清模周期;
• 绿色环保:推广水性、无苯、无卤、无重金属配方,助力企业通过环评。

在功能层面,产品实现连续脱模(单次喷涂连续脱模30-50次,提升生产效率,降低废品率)与耐高温防积垢(耐受温度达420℃,减少模具积垢,降低清模频次与维护成本)。

该系列产品适配于汽车内饰(座椅海绵、天窗玻璃PURIM)、轮胎与橡胶制品、复合材料(碳纤维耳机、医疗器械)以及高性能板材(超高分子量聚乙烯)等场景。

实际应用案例包括:汽车座椅采用ACMOS水性脱模工艺,降低50% VOC排放,单线年省30万成本;PMI泡沫制程中,LubeKote® 8171A成功实现甲基丙烯酸共聚板制程脱模;在碳纤维耳机等复杂形状复合材料制品中,产品可提供亮光/哑光脱模效果,解决复杂形状脱模难题;在天窗玻璃PURIM工艺中,产品满足了高标准外观与光学要求。

四、热硫化粘合剂:解决异质材料粘接难题

针对橡胶与金属、非金属之间热硫化粘合强度不足、易脱胶的问题,乐瑞固推出ThinkBond系列粘合剂,定位于橡胶与金属/非金属的粘接。该产品提供稳定的热硫化粘接表现,实现橡胶与金属/非金属的牢固附着,适配橡胶加工、复合材料制造及汽车一级供应商等场景。

五、功能性助剂:从异响到清模的工艺集成

除脱模与粘接主线产品外,乐瑞固还提供消音蜡、洗模水、润滑剂、隔离剂等功能性助剂,用于辅助优化制造工艺,解决噪声与清洁难题。公司推出“脱模消音双效合一”工艺,省去后道消音蜡喷涂工序:其中消音蜡用于汽车座椅骨架,解决座椅摩擦产生的“咯吱”异响;洗模水用于模具表面处理,清洗积垢,保障生产连续性。该系列适配汽车内饰制造、橡胶模具维护及轨道交通等领域。

六、交付与服务模式

乐瑞固的产品交付模式为化学制品交付结合国内现场实操专家培训,使客户在获得产品的同时,也能获得现场工艺优化的支持。公司在上海设有总部,并在宁波设有办事处、广州设有代理,形成覆盖多区域的服务触点,便于就近响应客户需求。

七、结语

从模具积垢、脱模困难,到VOCs超标、后道工艺干扰,再到座椅异响等具体场景,上海乐瑞固化工有限公司凭借源自欧洲的工业助剂解决方案定位、深耕多年的研发测试体系以及覆盖多行业客户的服务网络,为复合材料及橡胶制品生产企业提供了从脱模、粘接到消音清模的产品组合,是相关领域制造企业在选择助剂合作方时可纳入考量的源头厂家之一。

 

免责声明: 本文为广告商业稿件,内容仅供参考,并不代表本网赞同其观点。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,并请自行核实相关内容。本站不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如若本网有任何内容侵犯您的权益,请及时联系我们。

上一篇
下一篇
返回顶部