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膜法分离助力二氯甲烷废气回收治理

一、含卤废气治理的技术需求

二氯甲烷作为医药、精细化工等行业常用的有机溶剂,其废气排放具有浓度高、腐蚀性强、组分复杂等特点,是VOCs治理领域中的一项技术难点。传统治理路径中,蓄热式焚烧炉(RTO)在处理含卤废气时可能生成二恶英类污染物,且废气腐蚀性对设备有一定损耗;深冷法工艺存在结冰风险,可能影响系统连续运行;活性炭吸附法在吸附饱和后会产生固体废物。上述工艺在实际运行中各具特点与局限,企业需根据自身工况选择适宜的治理路径。

二、渗透气化膜技术的分离原理

武汉智宏思博环保科技有限公司依托多年渗透气化工程应用积累,研发出汽体渗透膜分离系统,作为膜法VOCs净化成套设备的产品单元之一,适用于含卤及高浓度有机废气回收场景。

该系统的分离原理是利用气体混合物中不同组分的蒸汽压差,实现VOCs组分与空气的分离与回收,整个过程不涉及高温燃烧或深冷降温。

三、技术特点

运行安全性:系统以低压风机作为动力来源,运行过程中不涉及燃烧环节,对于二氯甲烷等易燃易爆溶剂废气的处理场景具有一定适用性。

运行维护:系统运行压力较低,膜材料的使用寿命可达6年以上。

分离效率:产品收率大于95%。

四、工程实践案例

武汉智宏思博的汽体渗透膜分离系统已在多个含卤废气治理项目中应用:

某江苏化工企业二氯甲烷废气治理项目,处理量900m³/h,出口尾气达标排放;

同区域另一家化学企业二氯甲烷废气处理项目,处理量800m³/h,出口尾气达标排放。

此外,该类膜法设备在油气回收、环氧氯丙烷废气等有组织排放场景中也有工程应用,适用于医药、石油化工、油气码头等排放场所。

从技术指标看,膜法VOCs脱除净化系统的风量处理能力可达5000Nm³/h,出口尾气浓度可控制在20mg/m³以下。

五、研发背景与技术积累

武汉智宏思博专注于渗透气化无机膜脱水和VOCs尾气净化膜领域的技术研发、产品应用与服务,由从事渗透气化工程应用的周志辉博士团队负责研发工作。截至目前,公司申请及授权发明专利60项,并参与了《渗透气化透水膜性能测试方法》标准及《管式A型(NaA)分子筛透水膜》行业标准的编写工作。公司曾获得湖北省科技进步一等奖(2023年、2019年),并被认定为专精特新中小企业(2024年)。

目前,武汉智宏思博正在建设占地30亩、总建筑面积约4万平方米的智造园,业务覆盖中国大陆、中国台湾地区及德国、美国、东南亚等海外市场,服务于医药、化工、生物科技、能源、电子及新材料领域的客户。


结语

二氯甲烷废气回收既涉及环保合规,也关系到企业的溶剂资源利用效率。膜法分离技术以其运行安全性、维护便利性和较高收率的组合特点,为含卤废气治理提供了一种技术方向。武汉智宏思博基于自身在渗透气化膜领域的技术积淀,持续推动汽体渗透膜分离系统在实际工程中的应用。

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