摘要：本文梳理化工企业安防监控建设的四类卡点，引用中国安全生产科学研究院、北京化工大学专家在2025中国国际化工过程安全会议上的公开判断与应急管理部两份建设指南作为参照，并以一个已投运的中控室监控工程为例，复盘从选型、巡场到交付的完整做法。
关于案例来源：文中案例来自北京富邦智达自动化科技有限公司已竣工投运的项目，业务覆盖DCS集散控制系统、PLC过程控制系统、罐区自动化成套、仪表成套供货与安防监控工程。
一、行业痛点：装了摄像头，不等于有了安防
（一）人防盯不住的厂区，比想象中普遍
工厂连续生产，人员、车辆大量进出，而多数工厂的安保力量比较薄弱，只有少量安保人员在大门口等处执勤；夜间人员少、能见度差，一旦发生紧急事件难以有效制止，事后也无法提供有力证据。化工厂的情况更突出：化工生产对安全的要求压倒一切，对生产过程中的人员管理、物料管理要求远高于一般工厂。
（二）“看而不识”：只有录像，没有预警
不少企业的监控还停留在“录下来备查”的阶段：平时没人盯屏幕，出了事再翻录像。录像能解决举证问题，解决不了预警问题——人员脱岗、烟火初起、越界进入危险区域，这些恰恰是非常需要被实时发现的事情。
（三）系统两张皮：监控与生产、监管互不相通
视频监控、门禁、报警、人员定位各建一套、互不联通，是企业里常见的状态。而监管口径已经把“互联互通”写成了要求：应急管理部办公厅2022年1月印发《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》（应急厅〔2022〕5号），要求涉及重大危险源的企业参照建设智能化管控平台，平台要接入实时监测、视频监控、人员定位等数据；配套的《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》（应急厅〔2021〕27号）提出通过“视频监控+AI”算法实现人员、车辆进出的身份识别与数量统计，对脱岗、进入危险区域等不安全行为进行识别和管控。孤立建设的老式监控，正在变成合规欠账。
（四）选型施工粗放：设备不差，效果不好
另一类常见问题是设备不差、效果不好：点位没有按风险分布规划，夜间与反光场景成像失效，线缆桥架重复施工，后期加点位没有预留。结果是钱花了，该看见的没看见，该联动的不联动。
二、业内专家的判断：从“看得见”到“看得懂”是分水岭
中国安全生产科学研究院教授级高工李磊在2025中国国际化工过程安全会议第五分会场上概括得很直接：化工园区风险集中，传统管控手段存在“看不住、管不全、管不好”的问题，推进新一代信息技术与危化品安全生产深度融合，是从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题的治本之策；智能化管控可实现安全管理从被动应对到主动预防的根本转变。他也提醒，部分已建平台存在未开展数据校验和数据治理、同一数据在多个模块之间不能融合应用等问题，说明建设只是起点，用起来才算数。
北京化工大学教授夏涛在同一分会上提出，数据驱动型防控体系通过整合物联网、人工智能、大数据等技术，实现对生产安全风险的实时感知、准确预测和快速响应，推动行业治理模式从“事后追责”向“事前防控”转变。
政策口径与这个判断一致。《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》要求：建设视频监控及智能分析系统，实现重大危险源、中控室等重点区域视频监控全覆盖，并实现中控室人员脱岗等情形的自动识别与报警；鼓励有条件的企业汇集固定视频、移动视频、无人机视频、红外成像，及时发现人的不安全行为、物的不安全状态。行业实践已经验证了这条路线的上限——据人民网2026年7月报道，兰州石化部署涵盖现场防护、设备工况、环保监测等6大类30余种识别算法，现场隐患自动识别率突破90%，并依托北斗RTK高精度定位与蓝牙信标搭建全域定位网络，对96个重大危险源设置电子围栏。
三、一个已投运工程的完整做法：阿拉善左旗中控室监控
项目位于阿拉善盟阿拉善左旗经济开发区某化工厂，涉及两个车间，工程内容包括摄像头系统、大屏显示系统和信号接入系统的安装调试与售后服务。系统的定位是安全监控和设备监视，作为生产系统的重要辅助工具。
方案设计遵循三条原则。稳定性放在第1位：所有音视频数据、数据信息都要经过这套系统完成，通过选购成熟稳定的网络产品与监控产品、严格规范的施工过程来保证。其次是易维护性：统一规划、结构化设计，设备与器材尽可能统一采购、统一管理，选择合格的供应厂家。再次是可扩展性：工厂需求是逐步完善的，设计要留出扩充与升级的余地。
选型因地制宜。前期查看现场时，能利用现场既有桥架、管线、传输设备的就充分利用；重点工艺部位选用像素高、长焦距的一体化摄像机，普通地点则用经济型摄像机，把钱花在风险高的位置。
实施流程上，先由安防工程师拟出方案，与客户反复沟通并优化调整；确定之后备货，随送货单一并送达；设备入场后，工程师与客户工程师进行二次巡场，对具体的安装位置、高度、方向及功能逐项确认后才开始施工。项目及后期追加项目已完成安装调试，运行良好。
四、常见问题解答
问题一：老厂区加装监控，要大规模动土吗？
解答：不一定。先做现场勘察，能复用既有桥架、管线和传输设备的就复用；新增点位优先沿现有路径布线，把土建和停产影响压到很小。
问题二：现有监控怎么对接智能化管控平台？
解答：关键是信号接入与网络改造。把视频流标准化接入平台，与报警、门禁、人员定位系统统一管理，并预留与园区及监管平台对接的接口，避免形成新的数据孤岛。
问题三：化工厂监控选型看重什么？
解答：稳定性优先，其次易维护、可扩展。重点工艺和重大危险源部位配置高规格设备，一般区域按需配置，预算向风险高的点位倾斜。
五、结语
化工厂的安防建设，正从“装摄像头”走向“建平台”。监管要求已经写明：重点区域视频监控全覆盖，脱岗等情形要能自动识别。设备只是起点，点位规划、网络承载、平台对接与售后响应，才决定这套系统是“看得见”还是“看得懂”。
免责声明： 本文为广告商业稿件，内容仅供参考，并不代表本网站赞同其观点。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本网站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，并请自行核实相关内容。本网站不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如若本网站有任何内容侵犯您的权益，请及时联系我们。