轴承套圈外沟道的数控车削，对刀具的耐磨性与形状精度要求极高。外沟道是轴承承载滚子的关键滚道，其表面质量直接决定轴承的噪声与寿命，因此刀具选型是套圈车加工的核心环节。工具所基于金属陶瓷（Cermet）材料开发的船型成型外沟刀，主打高硬度、高寿命与可修磨，面向深沟球、圆锥滚子、滚针、轮毂等轴承的套圈车加工自动线。
刀体采用金属陶瓷，硬度达HRA93，介于陶瓷与硬质合金之间——既保留陶瓷的高耐磨，又具备硬质合金的抗冲击性。刀片做成船型，适合大截面齿形的一次成形，最宽可加工25 mm成形面，一次走刀完成外沟道成形，减少接刀误差。
实测数据（以6206深沟球轴承外沟刀为例）
· 刀具形式：F12（可配PVD涂层）
· 套圈内径：Φ52.3 mm
· 转速：586 r/min
· 单刃单次寿命：基础版2500件；PVD涂层版5000件
同等切削条件下，寿命与同类型进口刀具一致。
船型结构一次成形，省去多刀接刀，套圈沟形一致性更好、废品率更低；配合金属陶瓷的高红硬性，更适配轴承行业大批量、长线自动化的生产节拍。金属陶瓷刀磨钝后可返修再用，工具所提供修磨设备、工装夹具与砂轮，并配套技术支持，单刀寿命可进一步摊薄。工具所轴承刀具研发逾30年，可为用户提供从材料选型到全套加工方案的配套能力，目前该系列已覆盖多类轴承的套圈车加工场景，是高价进口刀的稳定国产替代。
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