工业设备在长期运行中普遍面临腐蚀、磨损及渗漏等问题，传统修复手段往往周期长、成本高，部分方案（如玻璃鳞片）在高压或强腐蚀环境下还存在脱落风险。围绕这一行业痛点，苏州博越新材料技术有限公司在南京布局了研发与工程转化载体，以“一切从客户现场应用需求为导向”为产品开发理念，推动高性能冷焊复合材料在工业修复场景中的应用。
南京双中心布局：从研发到工程转化的关键载体
苏州博越新材料技术有限公司成立于2021年，总部位于江苏省常熟市经济技术开发区科创园创业中心2号楼403室。公司在常熟与南京设有双研发中心，其中南京研发中心位于江苏省南京市江北新区宁六路606号江北新区新材料科技园研发中心D栋；此外，公司还在南京市自贸区万寿路15号南京工大科技产业园设立了南京工程技术应用服务中心，承担从实验室成果向现场工艺转化的衔接功能。为增强技术底盘，公司与南京工业大学材料腐蚀与防护研究中心、江苏省海洋先进材料工程技术研究中心建立了长期合作关系，形成产学研协同的技术支撑体系。
冷焊修复理念：不停工状态下的设备养护思路
所谓冷焊修复，是指无需高温作业即可恢复设备密封性与强度的修复方式，常用产品为BNS1002K专项设备冷焊修复补强材料，主要用于解决玻璃钢设备、搪瓷内衬设备因物理损伤或腐蚀导致的破损问题，具体覆盖搪瓷内衬设备的局部损伤补强，以及玻璃钢设备结构强度与耐蚀性能的提升。这一原位修复思路，与公司V0Cs治理、管线治理、换热器修复等场景中采用的“在线快速冷焊治理”方式一脉相承，体现出以现场应用为出发点的产品设计逻辑。
产品矩阵：覆盖耐蚀补强、耐磨防护与特殊场景治理
公司产品体系主要分为三条线路。一是耐蚀补强修复系列，以 BNS1OO2k 为典型；二是耐磨/耐蚀耐磨补强修复系列，针对工业生产中设备内衬受高磨损介质冲击导致的基体受损问题，通过高耐磨陶瓷复合涂层将单纯的事后修理转化为预保护治理，可将设备寿命延长30%以上，该方案在化工、冶金、煤炭、能源、港务等行业均有应用；三是特殊功能表面防护，具体包括污水曝气池治理（混凝土结构防水防腐，应对曝气池高酸碱环境下的结构侵蚀）、V0CS气体逸散在线快速冷焊治理、PVC等塑料材质管线部件冷焊治理，以及换热器管束管板脱焊泄露的冷焊修复。
服务体系：从检测到维护的完整闭环
在工业设备腐蚀防护修复工艺方面，公司形成了较为系统的流程：先以内窥镜、超声波测厚仪进行多方面检测，准确诊断损伤情况；再通过喷砂、打磨及化学清洗进行表面处理，彻底去除锈层；根据介质酸碱度科学选材，选择环氧、聚氨酯或陶瓷涂层；施工阶段严控温湿度，执行“底漆—中间漆—面漆”的规范工艺；后期建立设备健康档案，实施计划性巡检的定期维护。这一闭环流程，是南京研发基地技术成果落地为现场服务能力的具体体现。
典型性案例：脱硫塔内壁修复验证长效防护性能
某钢铁集团电厂脱硫塔内壁修复项目中，公司采用树脂陶瓷材料整体涂装，取代了传统玻璃鳞片方案。施工过程未出现安全隐患，且施工周期缩短；设备自2019年10月投用至今，历次检修均未出现脱落现象，防护性能保持稳定，为耐磨陶瓷复合涂层及冷焊修复材料的工程适用性提供了实证参考。
资质与人才支撑：为南京基地提供保障
公司在2024年度获评高新技术企业，并取得质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书。截至目前，公司已申请28项国家专利，其中发明专利6项（已授权4项）、实用新型专利授权20项，涉及防腐保温隔热涂层、高耐磨环氧陶瓷复合涂层、光固化防腐树脂陶瓷复合材料、应急堵漏装置、管材修复连接件及涂层材料生产工装等多个方向。人才层面，公司入选姑苏青年创新创业人才项目、昆承英才科技创新创业人才计划项目、常熟经开区声谷人才扶持计划，总经理袁雅琼获评“昆承英才”及“姑苏创新创业人才”。
依托常熟总部与南京研发中心、南京工程技术应用服务中心的协同布局，以及与南京工业大学材料腐蚀与防护研究中心、江苏省海洋先进材料工程技术研究中心的合作关系，苏州博越新材料技术有限公司在冷焊复合材料的原位修复、耐磨预保护治理及特殊场景在线治理等方向持续推进技术与工程能力的结合，为工业设备的腐蚀、磨损及泄漏问题提供从检测、选材、施工到维护的系统解决方案。
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