适配模压工艺航空碳纤维预浸料专用环氧树脂量产应用
航空碳纤维预浸料构件大量采用热压罐、模压成型工艺，部分通用型环氧树脂凝胶速度过快、熔融流动性不适配模压工艺，容易出现预浸料压实不充分、树脂流失等问题，专门适配模压工艺的航空级环氧树脂成为航空复材企业刚需。
我司针对模压成型工艺特点，定制碳纤维预浸料专用多官能耐温环氧树脂。合理调控树脂凝胶时间，预留充足的模压加压成型窗口，在高温加压阶段，树脂具备适中流动性，能够充分压实碳纤维织物，排出内部气体，成型后构件孔隙率低。加压后期树脂快速交联固化，减少树脂流失，保证构件树脂含量均匀。
树脂耐温等级满足航空构件长期服役要求，模压固化后的预浸料构件，层间强度、耐热老化性能均达到航空材料标准。胶膜成膜性优异，制备出的碳纤维预浸料存放稳定性好，模压加工前性能无明显变化，方便企业批量裁切、铺层作业。
该树脂可适配不同压力、温度参数的模压生产线，企业无需大规模改造设备，仅小幅调整工艺参数即可投入使用。多家航空结构件制造企业完成模压构件量产试制，构件尺寸精度、力学性能均达到设计图纸要求，生产工艺顺畅。
我方技术人员可上门配合客户进行工艺调试，根据模压设备参数微调树脂凝胶时间、熔融粘度。适配模压工艺的专用环氧树脂，提升航空碳纤维预浸料构件生产合格率，推动航空复合材料规模化量产。
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